Pourquoi ce réacteur ne nécessite-t-il aucun catalyseur de décomposer les polluants organiques persistants?

        Dans l'atelier de traitement d'une ferme d'élevage à grande échelle à Shandong, unChengminvolaille de bétailÉquipement de traitement inoffensifConvertit le bétail malade et mort en engrais organique. Le technicien a pointé des matériaux de barattage dans la chambre de réaction et a déclaré: "Dans le passé, pour faire face à ce type de déchets, de chaux et de désinfectant n'était nécessaire. Maintenant, il n'est pas même nécessaire d'un catalyseur, et le traitement inoffensif peut être achevé en seulement deux heures." Cette conception révolutionnaire renverse la perception traditionnelle de l'industrie du traitement - tandis que les pairs s'inquiètent toujours du coût des catalyseurs,Chengmina déjà ouvert une nouvelle piste avec la technologie de synergie de champ physique.

Solution exclusive pour les fermes d'élevage

        Nous avons installé un générateur d'impulsions à double fréquence sur l'équipement. Le directeur de la R&D a levé le panneau de commande duVolaille de bétaildispositif et a dit: "C'est comme donner aux molécules un" massage ", détruisant la structure des polluants par vibration à haute fréquence." Dans le test réel d'une ferme porcine de 10 000 têtes dans la province du Hebei, le taux d'inactivation du virus africain de la fièvre porcine par ce système a atteint 99,97%, et le résidu après le traitement a été testé et a respecté la norme d'engrais organique NY / T 525-2021. Ce qui surprend encore plus les producteurs de porc, c'est la consommation d'énergie: seulement 45 kilowattheures d'électricité sont consommées pour traiter une tonne de porcs malades et morts, ce qui représente un tiers de celui de la méthode d'incinération traditionnelle.

Un propriétaire de ferme a fait le calcul. Le responsable marketing a ouvert la collection de cas clients et a déclaré: "Il avait l'habitude de le traiter avec une méthode chimique, et le photocatalyseur coûtait 120 000 yuans chaque année. Maintenant, cette somme d'argent est partout dans la province." En effet, lorsque la température dans la chambre de réaction se stabilise à 85 ℃, la concentration de radicaux hydroxyles produits par le champ physique est huit fois celle de la méthode traditionnelle. Cette approche de décomposition "douce mais approfondie" a permis à l'équipement d'être rapidement popularisé dans les fermes de volaille de Jiangsu, du Sichuan et d'autres endroits.

Lorsque la ferme est dans une boucle fermée écologique, les déchets seront auto-purifants

        Dans la ferme intelligente sur les prairies intérieures de la Mongolie,Équipement de traitement inoffensif de la fermeexécute un autre miracle. Les techniciens mettent des tiges de maïs et de la bouse de vache dans le port d'alimentation dans un rapport de 3: 1. Après 8 heures, la détection de la production de particules noires a montré que la teneur en métaux lourds diminuait de 92% et la matière organique a augmenté de 40%. Le secret réside dans le déflecteur en spirale à l'intérieur de la cabine. Le concepteur a tapé la coquille extérieure de la chambre de réaction. "Il peut faire du matériau un vortex tridimensionnel, garantissant que chaque molécule reçoit un impact énergétique suffisant."

        Ce système fonctionne encore plus impressionnant dans le sol noir du nord-est de la Chine. Après qu'une certaine coopérative de Jilin l'a utilisée pour traiter les tiges de maïs, la teneur en matière organique du sol est passée de 2,1% à 3,8%, et le rendement en maïs par MU a augmenté de 15% l'année suivante. Le point le plus crucial est zéro émissions. L'agriculteur a touché le dispositif de récupération de la chaleur des déchets sur l'équipement et a déclaré: "Dans le passé, la paille en feu a produit de la fumée noire. Maintenant, même la vapeur d'eau est collectée pendant le processus de traitement pour irriguer les champs." Ce modèle en boucle fermée de conversion des déchets agricoles en conditionneurs de sol est répertorié comme un cas typique de promotion par le ministère de l'Agriculture et des Affaires rurales.

Révolution médicale animale

        Lorsque le directeur d'un hôpital animal de Pékin a vu pour la première fois leÉquipement de traitement des animaux inoffensif, Il regarda le "compte à rebours de l'inactivation pathogène" sur l'interface de l'opération pendant une demi-heure. Dans le passé, les déchets médicaux devaient être emballés dans trois catégories, mais maintenant tout peut être jeté. Il a souligné la chambre scellée à double couche sur le dessus de l'équipement et a dit: "Plus étonnamment, le résidu transformé ne peut même pas détecter la structure cellulaire."

        Ce système, spécialement conçu pour les hôpitaux pour animaux de compagnie, utilise une technologie de chauffage à gradient: il adoucit d'abord les produits en plastique à 60 ℃, puis atteint 85 ℃ pour décomposer la matière organique, et inactive enfin tous les micro-organismes avec 120 ℃ vapeur. La surveillance des données d'un hôpital Chain Animal à Shanghai montre que le résidu antibiotique dans le résidu traité est inférieur à 0,01 mg / kg, répondant pleinement aux normes d'élimination des déchets médicaux. Un vétérinaire a déclaré qu'il s'agissait d'une "machine à remonter le temps pour les déchets médicaux". Le directeur marketing a souri et a dit: "En effet, ce qui se passe, ce sont des produits dangereux et ce qui sort, ce sont les ordures ordinaires."

Transformez le sang, l'eau et les organes internes dans les abattoirs en verts

        Dans un certain abattoir de porc dans la province du Henan,Équipement de traitement inoffensif abattoirEffectue une astuce magique pour transformer les déchets en trésor. Les techniciens ont versé les 3 tonnes d'eau sanguine et les restes d'organes internes produits ce jour-là dans le port d'alimentation. Six heures plus tard, la chambre de réaction a déchargé de l'eau récupérée claire et de la poudre de protéine brunâtre. La valeur de la DCO de l'eau récupérée est passée de 8 000 mg / L à 80 mg / L. Le moniteur environnemental montrait le rapport de test: "La teneur en protéines brutes de la poudre de protéines atteint 68%, et elle est directement vendue aux usines d'alimentation."

        Le cœur de ce système est le dispositif de concassage à plusieurs étapes à l'intérieur de la cabine. C'est comme couper un steak en viande hachée. L'ingénieur a fait signe, "plus les particules sont petites, plus la zone de chauffage est grande et plus la décomposition est grande." Dans un test effectué dans un abattoir de volaille dans la province du Sichuan, l'équipement a atteint un taux de décomposition de 95% pour les plumes, et la solution d'acides aminés de sortie a été achetée par une usine de cosmétiques locale comme matière première. Les abattoirs n'ont plus à se soucier des frais de traitement et des frais de rejet des eaux usées. Le responsable des achats de l'entreprise faisait le calcul, "maintenant le coût de traitement est inférieur de 40% qu'auparavant, et nous pouvons également gagner de l'argent supplémentaire des matières premières".

        Le directeur général se tenait devant la console centrale intelligente qui a été déboguée et a déclaré: "Les futurs appareils seront non seulement des terminateurs de pollution, mais aussi le point de départ du cycle écologique". L'ensemble "Arche écologique", qui est sur le point d'entrer dans la production de masse, comprend une cabine centrale pour le traitement du bétail et de la volaille, un module de prétraitement pour les déchets agricoles et une unité de récupération des ressources en carbone. Toutes les données sont téléchargées sur le cloud en temps réel, et les utilisateurs peuvent afficher l'efficacité de traitement et le taux de conversion des ressources via l'application mobile.