Équipement de traitement inoffensif de poulet mort

Principe:

En utilisant une haute pression et de la vapeur (directement en contact avec les tissus des membres de l'animal), lorsque la vapeur rencontre la carcasse de viande et se condense en eau, elle peut faire fondre la graisse et solidifier les protéines. L'équipement de traitement inoffensif de la ferme présente les caractéristiques d'une vitesse de traitement rapide, d'une stérilisation propre, d'une absence de pollution secondaire, d'un degré élevé d'automatisation, d'un faible encombrement, d'un faible coût de traitement, etc. Il présente des avantages qui ne peuvent être remplacés par les processus de traitement par fermentation traditionnels et est une alternative idéale aux méthodes de traitement par fermentation.

La méthode de traitement de l'équipement de traitement inoffensif de poulet mort consiste à utiliser de la vapeur saturée à haute température et haute pression pour entrer directement en contact avec les carcasses de bétail et de volaille, à placer les carcasses de bétail et de volaille dans un environnement à haute température et haute pression, à faire fondre le graisse et hydrolyser les protéines par chaleur humide. Dans le même temps, grâce à la température et à la pression élevées, les agents pathogènes transportés dans les carcasses de bétail et de volaille sont tués.

L'équipement de traitement inoffensif des poulets morts est une machine intégrée de traitement inoffensif du bétail et de la volaille à petite échelle nouvellement développée, basée sur la demande du marché. Il est facile à installer et ne produit aucun rejet de gaz d’échappement ou d’eaux usées. Il est automatiquement contrôlé pour éviter efficacement tout contact du personnel avec des animaux morts afin de prévenir les infections croisées et de bloquer la propagation des germes. Il est complètement fermé, ne laisse pas couler de liquide ni d'air, ce qui peut efficacement éviter la pollution de l'environnement. Il convient à une utilisation dans les exploitations agricoles et les abattoirs de petite et moyenne taille. Le bétail et la volaille morts peuvent être traités sans danger à proximité sans être transportés pour éviter la transmission croisée des germes. Les produits solides obtenus peuvent être utilisés comme matières premières pour la production d'engrais organiques, et la graisse peut être transformée en huile industrielle, transformant ainsi les déchets en trésor. Cette machine peut utiliser un chauffage électrique à vapeur ou des chaudières à vapeur. L'ensemble du processus de traitement prend 3 à 4 heures, et 100 kg de bétail et de volaille morts peuvent être traités à chaque fois selon différents modèles.

Caractéristiques du produit :

1. L'équipement a une belle apparence, une structure compacte, un faible encombrement, un fonctionnement sûr et pratique.

2. L'équipement est équipé de dispositifs de sécurité tels que des manomètres et des soupapes de sécurité, dont l'utilisation est sûre et fiable.

3. L'équipement utilise de la vapeur comme source de chaleur et n'a aucune autre consommation d'énergie. La zone de chauffage est grande, la température et la pression augmentent rapidement, l'efficacité de travail est élevée et le temps de traitement inoffensif est considérablement raccourci.

4. L'équipement est fabriqué selon les normes nationales pour les chaudières et les appareils à pression, qui sont résistants à la corrosion et ont de bonnes performances de pression.

5. Il est équipé d'installations de séparation des résidus d'huile, qui peuvent séparer efficacement les résidus d'animaux et les mélanges huile-eau.

6. L'équipement économise de l'énergie et présente de faibles coûts d'exploitation quotidiens.

Flux de processus :

1. Les animaux malades et leurs produits sont transportés vers la salle de traitement inoffensive, et les matériaux traités sont directement chargés dans le panier chimique.

2. Ouvrez la porte du réservoir, envoyez le panier de produits chimiques sur le chariot le long du rail dans l'humidificateur et fermez la porte du réservoir.

3. Selon le type et la quantité de matériau traité, réglez la température (160-190) et la pression à 0,8 MPa, et effectuez une stérilisation à haute température et haute pression pour stériliser soigneusement le matériau traité.

4. Une fois le processus de traitement terminé, le mélange d'huile et d'eau généré pendant le processus de traitement est pompé dans l'équipement de séparation huile-eau pour la séparation huile-eau afin d'obtenir une huile d'une pureté plus élevée.

5. Après le traitement, ouvrez la porte du réservoir et retirez le panier chimique le long de la piste, puis transportez les résidus dans le panier chimique vers la piscine de biogaz pour fermentation ou traitez-les avec les excréments d'animaux.

6. Une fois la production terminée, désinfectez l'équipement et les outils.

Paramètres :